酒精沉淀罐/醇沉罐/层析罐

JC型酒精沉淀罐/醇沉罐/层析罐

一.酒精沉淀罐/醇沉罐/层析罐概述

 该JC型酒精沉淀罐(醇沉罐/层析罐)系为中药厂醇沉(亦称换溶或醇析)工艺而开发，属沉降式液固相分离设备。用于去除中药水煎液中非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入乙醇配制成一定醇度的液体，在常温或低温(在夹套内通入冷冻盐水或冷却水，间接冷却罐内溶液，以达到醇沉液沉淀所需的温度)状态下进行静置醇沉淀的液固相分离，以提高中药提取液的纯度及澄清度，从而提高产品品质；也可用于中药醇提后，对浓缩液进行水沉淀法的操作。该设备并适用于食品、饮料、染料、化工等其它行业的液料在低温或常温状态下进行静置沉淀、液固相的沉降分离。

二.醇沉工作原理

 在中药生产过程中，乙醇沉淀法是常用于中药水提取液的纯化精制方法。该方法的原理是：药材先经水煎提取(为了使醇沉淀时尽可能多的除去杂质，同时为减少有效成分损失与降低乙醇耗量，一般要先将提取液浓缩成一定浓度的初膏，密度在1∶1.05～1.3之间)，其中水溶性有效成分被提取出来，如：生物碱、甙类、有机酸盐、氨基酸类等，同时也浸提出一些水溶性杂质，如：淀粉、蛋白质、粘液质、鞣质、色素、无机盐等。醇沉法就是利用有效成分能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成分转溶于乙醇中而杂质则被沉淀出来。醇沉的目的是为了除去杂质，保留药物的有效成分。因此，醇沉操作工艺及其设备的适用性将密切关系着中药产品的安全性、稳定性和有效性，与产品的剂型和质量组成不可分割的有机整体。

三.酒精沉淀罐/醇沉罐/层析罐结构说明

 该JC型系列沉淀罐为上椭圆形封头、下锥形底、带夹套、全密闭结构，材料选用不锈钢(SUS304)制造，由防爆电机、减速机、人孔、桨叶式搅拌器、上清液出口装置、出渣阀、温度计、支耳(或支腿)等部件组成。罐顶上装有防爆视灯与视镜，可观察罐内料液沉淀与出料情况；罐内配有旋转式CIP清洗器，清洗方便、彻底；搅拌轴封采用耐压、耐磨、卫生型机械密封；内罐体表面做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6µm)，整机制造工艺符合“GMP”规范标准。

下锥底结构形式：下锥底顶角为90°～130°设计，用于醇沉后的杂质沉淀于锥底部位。

罐体侧下部设置的上清液出液阀使上清液被基本抽净。

出渣口：罐底设置加大出渣口，便于排出沉淀物。

支撑形式：落地支腿式、悬挂支耳式(供选择)。

四.酒精沉淀罐/醇沉罐/层析罐结构特性

1.加装乙醇分流器装置与采用适宜的搅拌转速，使加入的乙醇均匀分散，提高药液与乙醇混合的均一性，以避免局部乙醇浓度过高而包裹提取液产生块状沉淀物。

2.沉析速度快，沉析完全，有效成分损失少。

3.按物料特性定制搅拌装置，搅拌效率高；搅拌传动部位制造精密，搅拌运转平稳噪音低。

五.酒精沉淀罐/醇沉罐/层析罐主要规格及技术参数

 注：图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。

六.中药醇沉时间参考表(液固分离的醇沉时间与罐内液温有直接关系)

 注：影响醇沉淀工艺的因素有：初膏的浓度及温度、乙醇用量及乙醇浓度、醇沉液的pH值、醇沉淀的温度与时间、加醇方式与搅拌速度、罐体的径高比等。

七.技术文件支持：随机提供设备图纸(CAD)、安装图、产品质量合格证、安装与使用说明书等。

八.按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验：

1.《药品生产质量管理规范(2010年修订版)》；

2.《压力容器(GB150.1～4—2011)》；

3.《钢制焊接常压容器(NB/T47003.1—2009)》；

4.《药用配料罐(JB/T20074—2005)》。

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选择我们设备的理由：

1.售前详细了解用户的工艺参数(如：物料性质等等)、使用要求、期望设备能达到的目的等。

2.设备上的所有备品与附件(即使装上一颗螺钉)均有详细登记记录(如：规格尺寸、产地、材质等等信息)，以便于追溯，用户尽可放心使用。

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